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自動化焊接設備表面變黃是怎么回事

2022-05-12 18:11:49

自動化焊接設備表面變黃是怎么回事


在日常生產和操作中,我們將使用點焊機。點焊機利用電阻焊的原理將兩個工件加熱熔化,加壓后連接在一起,牢固無縫,但有時會發現焊接后焊點或焊接表面發黃,極大地影響其美觀。為什么呢?


在使用中頻點焊機之前,將對參數進行調試。事實上,預壓時間和加壓時間相當于開點焊機運行的一個過程,從氣缸到電源的總時間。預壓實際上是為了使兩個焊件在再通電前緊密接觸,在凸點處產生塑性,破壞表面的氧化膜,形成穩定的接觸電阻。


當電極的預壓壓力不足時,只能在少數接觸點形成較大的電阻,因此電阻熱會增加,接觸點的金屬會加速熔化,并以火花的形式飛濺,這是飛濺。此外,電阻熱太大,容易穿透帶焊工件,嚴重甚至損壞電極。

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如果焊接零件的結構剛度較大,或焊接零件的表面質量不均勻,那么為了使焊接表面光滑穩定,電阻更穩定,我們可以使用兩種有效的方法:

首先,增加預壓壓力,一般增加到正常壓力的0.5-1.5倍。二是在預壓階段增加輔助電流,使待焊工件通過預熱產生塑性變形,一般為正常電流的1/4-1/2。


事實上,焊接表面變黃的原因是焊接時間太長,只要通過調整參數來增加焊接壓力。減少焊接時間,延長電極冷卻時間,有效解決。

在點焊機工作過程中,上電極向下壓力后,兩個待焊接工件之間可以形成電阻,電流從上到下瞬間釋放能量,因此在短時間焊接中不會出現黃色現象。


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