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自動化焊接過程中容易出現哪些問題

2022-05-24 16:51:13

自動化焊接過程中容易出現哪些問題



1.在鑄造過程中,選擇相同的電弧電壓,無論槽的大小,底漆。填充。蓋或槽尺寸。因此,可能無法達到所需的穿透深度和寬度,并可能出現底部切割、孔和飛濺等錯誤。一般來說,為了獲得良好的焊接質量和工作效率,應分別選擇相應的長壓或短壓。


2.焊接不控制焊接電流。

鑄造中厚板焊接時不開槽,加快進度。強度指標降低,甚至不能滿足標準要求。彎曲試驗中出現裂紋,無法保證焊接接頭的功能,給結構保護帶來隱患?!緶y量】鑄造時,應根據評價中的焊接電流控制焊接電流過程,使10-15%浮起,坡口鈍邊尺寸不超過6mm。對接時,當板材厚度超過6mm時,必須打開坡口進行澆筑。

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3.不注意焊接速度和焊接電流,結合使用電極直徑。

焊接時不要注意焊接速度和焊接電流的控制,使用匹配的電極直徑和焊接位置。例如,由于核心尺寸較窄,底部鑄造的角接頭完全穿透。如果澆筑速度太快,清除根氣,無法去除根氣體和礦渣,這很容易導致不完整和其他錯誤。穿透。礦渣夾。根孔。它是不規則的;焊接薄板或小鈍邊時,焊接速度非???。緩慢,有燃燒傾向等。測量焊接速度對焊接質量和焊接生產效率有顯著影響。選擇必須基于焊接電流。焊接位置(背焊。填充焊接。覆蓋焊接)。焊縫厚度和坡度尺寸。選擇以確保熔化深度。容易排氣。容易放置焊渣。不要燃燒。焊接速度較大的基礎,提高了良好的結構。生產率和效率。


4.澆注時不注意控制壓力的長度。

壓力長度未根據澆筑時間進行調整。坡度尺寸。焊接層的數量。焊接形式和焊條類型應進行適當的調整。由于鑄電弧長度使用不當,很難獲得高質量的焊接。測量為了保證焊接質量,焊接時通常使用小壓力操作,但為了獲得焊接質量,如V槽對接,可根據不同情況選擇合適壓力的圓角長度。接頭的應使用較小的壓力,以確保穿透而不是底部切割,第二層可能稍長一點來填充模具。當澆筑間隙較小時,應使用較小的壓力。當間隙較大時,可以稍微延長壓力,以加快澆筑速度。


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